Modernización para ahorro de energía

El proyecto de modificación de flujo de la turbina de vapor tiene como objetivo mejorar la eficiencia de la unidad, aumentar la rentabilidad y reducir los costos operativos. SINO-QNP ha introducido y dominado por completo las tecnologías avanzadas y maduras de diseño aerodinámico y térmico a nivel internacional.

Nuestra solución de modificación de flujo incluye el diseño aerodinámico y térmico en 3D completo, materiales avanzados y procesos de fabricación, palas de alta carga con torsión, rejillas de palas de contracción en la cara meridiana y rejillas de palas en flujo laminar, entre otras tecnologías clave, logrando expansión de flujo y mejora del rendimiento.

La solución es aplicable a toda la gama de unidades de turbinas de vapor, cubriendo desde turbinas de vapor industriales pequeñas hasta unidades de 330 MW de tipo subcrítico, supercrítico y ultra-supercrítico.

Tras una gran cantidad de aplicaciones en ingeniería, se ha verificado que puede lograr una reducción del consumo térmico, la disminución del consumo de carbón, y una mejora significativa de la eficiencia, todo ello con efectos de mejora estables y cuantificables, al mismo tiempo que aumenta eficazmente la seguridad de la unidad y extiende razonablemente su vida útil.

Reforma del sistema de regulación hidráulica original a un sistema de regulación electrohidráulica digital para unidades antiguas, actualizando el sistema de control de la turbina para satisfacer los requisitos de diversas estrategias de control con configuración flexible.

Reforma del diseño tridimensional del condensador para reducir la diferencia de temperatura de transferencia de calor, mejorar el grado de vacío del escape y aumentar efectivamente la economía de la unidad; conversión de la unidad de refrigeración por agua a refrigeración por aire.

La empresa ha proporcionado servicios de reforma de turbinas de extracción-condensación a turbinas de contrapresión (extracción) para numerosas centrales eléctricas, acumulando rica experiencia en reformas. Puede realizar reformas profundas en varios tipos de turbinas de vapor de pequeño y mediano tamaño, mejorando así la capacidad de suministro de vapor de las unidades existentes y la eficiencia térmica de la central eléctrica, logrando los mejores efectos de reforma con las modificaciones mínimas.

1）Reforma de ampliación de capacidad de turbina de vapor. A través del diseño optimizado del conducto de entrada de vapor en la sección de flujo de la turbina, se aumenta el área de flujo, mejorando la capacidad de entrada y escape de vapor de la unidad, con el objetivo de aumentar la capacidad de trabajo de la unidad y aumentar los beneficios económicos.

2）Reforma de ampliación de capacidad del generador. Bajo la premisa de mantener sin cambios el volumen del motor, la velocidad de rotación y el nivel de voltaje, se reducen las diversas pérdidas dentro del generador, se aumenta el grado de resistencia térmica del material aislante y se refuerza la ventilación y refrigeración para aumentar la capacidad del generador.